标题：全自动微生物发酵罐性能参数

Biostat  C  plus型发酵罐的主要性能和配置：
（一）、供应单元要求及配置：基于开放式框架设计，包括温度，空气，动力等供应系统基础单元。包括以下必须的要求和必须的配置：
1.完整的温度控制系统，控制范围冷却水温以上8－80℃,控制精度0.1℃
2.罐体温度控制通过夹套进行，通过循环泵强制闭路水循环进行温度控制
3.内置电加热器对灭菌和发酵过程进行加热，无需另配蒸汽发生器
4.全自动原位灭菌系统：配有自动控制阀，用于在位灭菌相关开关的自动控制，可自动对罐体及进气、排气过滤器进行在位灭菌
5.灭菌过程通过夹套加热培养基，无任何外源蒸汽进入发酵罐内与培养基进行混合加热
6.顶部搅拌系统，无刷变频马达驱动，转速范围
    10L工作体积发酵罐：10－1500rpm
    20L工作体积发酵罐：10－1000rpm
    30L工作体积发酵罐：20－1000rpm
7.通气系统配置有调压阀，转子流量计，连续控制流量控制器，即热质空气流量控制器，10L、15L、20L工作体积发酵罐的控制范围：控制范围30L/min，30L工作体积发酵罐的控制范围为50L/min
8.进气及排气过滤器为0.2um膜过滤.

（二）罐体系统要求及配置：
1.圆底罐体,带有不锈钢夹套
2.总体积可选15L、22L、30L、42L，有效工作体积为10L、15L、20L、30L（指发酵液体积）
3.罐体高径比3：1
4.材质：与培养物接触表面均为不锈钢316L，视窗材质为硼硅玻璃
5.带滤芯的不锈钢进排气滤器，排气冷凝器，环形空气鼓泡器
6.电极：温度电极、pH凝胶电极、pO2电极、泡沫电极、液位电极，高泡电极
7.自动回位式安全阀
8.在位灭菌的取样阀系统，包括连接管路
  （三）、控制系统硬件要求及配置：
1.集成化数字控制系统
2.数字式发酵罐控制主板，包括计算机主板和微处理器
3.信号放大器，用于以下信号放大：温度、pH、pO2、泡沫、高泡、液位
4.操作界面：彩色触摸屏显示和控制界面，趋势图显示72个小时内的六个控制参
5.搅拌驱动装置：无刷变速马达，速度检测器，速度控制器
6.四个内置可自定义的蠕动泵

（四）、控制系统软件要求及配置：
1.显示所有发酵过程工艺参数功能，包括四个外接信号
2.数字电极矫正功能，包括pH电极和pO2电极
3.pH电极的在位矫正功能，可避免pH电极由于灭菌和发酵过程的温度变化导致的的温度漂移对发酵工艺研究的影响
4.计量器功能，用于计量以下参数：补酸泵、补碱泵、消泡泵、液位泵、补料泵
5.数字控制器功能，用于控制温度、转速、pH、pO2、空气流量、消泡、液位、气体混合器、补料泵等
6.发酵罐现场控制器主机可实现溶氧的级联控制，pO2可同时与下列任意两个参数进行关联控制：  转速、气体混合仪、补料泵、空气流量控制器、富氧旁路
7.料控制器编程功能
8.顺序控制器，用于全自动在位灭菌的控制
9.安全保护功能：温度检测失灵时停止加热，高泡警报时关闭搅拌及通气
10.意外断电时,当电源恢复后可自动重新恢复