标题：深圳德捷力深冷箱

深冷简介随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。 钢材在热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但热处理后依然有残存的以下问题： 1、 残余奥氏体。其比例大约有10%-20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。 2、 组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和。 3、 残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能，在应力释放过程中且易导致工件的变形。 如何解决这些问题，经过国内外许多金属材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的最优方法。为了更好的应用深冷及超深冷技术，我公司专业研制开发了深圳德捷力系列程控深冷处理箱，该设备可广泛应用于金属材料以及非金属材料的深冷处理、超深冷处理、应力释放、样品冷冻。 深圳德捷力系列程控深冷处理箱整个箱体均由耐腐蚀的SUS304不锈钢制成，结构坚固、外型美观、操作安全。该设备可对工艺过程实现编程全/半自动控制，以液氮为制冷剂，利用液氮汽化吸热以及低温氮气吸热制冷，控温精度准确，降温过程缓慢、均匀，大大减少了低温对工件的冲击，避免了工件开裂的风险。 深圳德捷力系列程控深冷处理箱在实际生产中可对工件实施不同的冷处理工艺，能有效的对热处理后的不足进行以下有效的弥补： 1、它使硬度较低的残余奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体。 2、通过深冷处理，可以使粗大的马氏体碎化并析出超细碳化物，从而对整体组织起到弥散强化的作用。过饱和的马氏体在深冷过程中，过饱和度降低，析出弥散尺寸仅为20-60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了钢材的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高。 3、材料经深冷处理后内部热应力和机械应力大为降低，并且由于降温过程中使微孔或应力集中部位产生了塑性流变，而在升温过程中会在此类空位表面产生压应力，这种压应力可以大大减轻缺陷对工件局部性能的损害，从而有效地减少了金属工件产生变形、开裂的可能性。总而言之：应用深圳德捷力系列程控深冷处理箱对金属材料进行深冷及超深冷处理，可以大大的稳定、细化组织、降低内应力、稳定工件尺寸、增加工件的耐磨及耐冲击性，从而达到提高工件精度延长工件寿命的作用