IS100A显微金相图像分析系统
IS100A显微金相图像分析仪采集图像清晰，测量方法科学准确，图像分析专业智能，报告输出图文精美，并具有灵活的扩展功能（如图像获取、图像分割、图象变换等），可以测量面积、周长、形状因子、等效直径、最大直径、最小直径等几十种形态参数，它能对图像进行采集、显示、处理、测量结果的分析、报告的编辑，以及图文报告的打印输出，可将来自摄像头、扫描仪、数码相机等数字/模拟设备的图像信息进行数字化处理，实现了全部信息的实时化、彩色化、智能化，其强大的图像处理和分析功能，将操作者的人为误差降至最低，使过去的繁琐而劳累变为简单、快捷和方便。大大提高了检测人员的工作效益，是企业提高产品检测质量的得力助手。也是一切使用显微镜技术人员进行定量分析的必备设备。
IS100A显微金相图像分析系统示意图
技术特点
★ 本系统运用先进的计算机图象处理分析技术取代了传统的照相机拍摄、人工显微镜目测计数法，从图像的实时采集、显示、图像处理到检验结果的分析、报告单的编辑至彩色图文报告的打印，实现了全部信息实时化、智能化数字化；
★ 系统采用专业级真彩色图像采集卡，兼容性极佳，可接驳各种标准的视频数字输入信号，操作界面友好、清晰、简单，所有内容一目了然，图像采集区域可任意定义，对比度、亮度和饱和度等可实时调整，可对图像进行旋转、文字标注、图形标注和色彩变换等处理。
★ 系统可以存储多种格式的图像数据文件，可以自由的与WINDOWS上流行的多种图像软件共享图像数据；
★ 系统分析结果数据文件采用标准数据库格式，可在流行的数据库软件（如：EXCEL、WORD等）系统上使用；
★ 系统可同时测量多种几何参数项目，视场内的颗粒个数没有限制；颗粒测量结果与屏幕显示（回显）相互对应；
★ 金相软件符合GB、ASTM等多种标准；
★ 图像、数据库管理功能：可将日常生产及典型或标准图谱及数据存档，具备图像管理、查询、检索、统计等功能；
★ 系统还可在自动聚焦、自动平台工作方式下进行多视场的连续自动测量，为使检验结果更为准确、客观、方便、快捷提供了一种现代高科技、高智能型的检测工具。
IS100B硬度图像分析系统
显微硬度计对于研究金属组织，产品质量管理及出具商品证明资料均是不可欠缺的试验机。对于精密机械类的小零件，金属组织及表面加工层、电镀层等可对被限定的微小部分进行测定，并且对被测部分基本上没有损伤，具备了极高的测定可靠性。
数字显微硬度图象系统，可在细微距离进行精密定位的多点测量、表面处理后的硬化层（氧化层、渗层、涂镀层）深层的测试与分析、是材料研究及质量控制必备的仪器。
1、自动载荷切换功能 从选择试验载荷到选择载荷保持时间均可通过触摸式控制盘操作实现。
2、根据试验要求可以选择标准或简易试验方式，并且可以选择连续或逐次试验方式.可以作连续加载后连续读取
压痕的连续试验，并且可以进行每次加载荷和每次读取压痕的逐次实验。
3、出色的人—机对话接口 采用了观察方便的lcd触摸式控制盘，对于设定试验条件，显示结果等均可清楚快捷地操
作及显示。采用rs232c数据线与计算机连接，加配全自动平台，通过测量软件，可用计算机进行方便操作，实现：
单点测量 可随机测量多点、统计测量数据，给出硬度分布直方图、输出测量报告。轨迹测量在轨迹设定窗口按
下鼠标，随意设定任意形状的测量轨迹、测量完一点后系统自动移动到另一点、输出沿轨迹方向的硬度分布直方
图、输出统计结果及测量报告。定序测量 任意设定测量点数、任意设定两测量点间距、可沿任意方向测量、统计
测量数据，给出沿测量方向硬度分布、输出测量报告。渗层深度测量 任意设定测量点数、任意设定两测量点间
距、可沿X或Y两个方向测量、统计测量数据，根据用户输入的判定值（如550）自动计算渗层深度。
4、更换努氏压头，可进行努氏硬度HK测量。
5、通过适配器、ccd摄像机、视频线，可在显
示器上直接观察测量压痕，用鼠标测量精确度高。
其他图像分析系统,加拿大原装数字摄像头PIXELINK130/200/300/660万象素
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另有通用形态学软件/体视显微测量软件/显微定倍打印软件/等