1 、主要技术数据：

额定工作压力： 0.21-0.23Mpa

额定工作温度： 132 ℃ -134 ℃

蒸汽源压力： 0.3~0.5Mpa

水源压力： 0.15~0.3Mp

压缩空气源压力： 0.5~0.7Mpa

灭菌全过程时间： ≤48 分钟

蒸汽耗量： ≤ 35kg /cycl

控制电源：220V 动力电源：380V

用电总功率≤4.35KW

2 、灭菌室容积：≤ 1.5m ^{3 .}

3 、双门、自动门、要求设有压力安全联锁装置。要采用双门互锁以保证清洁区与无菌区的有效隔离。

4 、设备安装方式：地上安装。

5 、全自动PLC控制，配有大尺寸触摸屏人机操作界面。彩色触摸屏尺寸不少于8寸，动态显示工作流程图（提供动态显示工作流程图样与屏的实物图片，证明屏的尺寸）。

6 、程序选择:设备具有织物、器械、液体、B-D试验程序、保压程序等；两个自选程序供用户选择；整个过程自动控制，有低温、高温报警和误操作保护,具有多档低温补偿装置。

7 、主要控制阀门:不锈钢角座式气动阀。

8 、灭菌计时时间为0-99分，显示分辨值为0.1秒。

9 、温度控制精度：≤± 0.5℃ ，温度均匀度：≤± 1℃

10 、材料要求：碳钢管路连接；内室为优质304不锈钢制成，内表面抛光； 外罩为优质不锈钢板。

11 、灭菌器内室的排水量通过触摸屏自动控制。

12 、空气过滤:过滤精度≤0.22微米。

13 、密封圈：采用耐温和弹性良好的硅橡胶材料，耐温 200℃ 以上。

14 、出货端需配内置打印机(提供出货端实物图片)，打印的数据要实时记录整个灭菌过程的数据（数据包括：1.可打印设备的编号（此编号不可修改，此编号为压力容器产品的编号）；2.指示卡与指示胶带的灭菌合格、不合格状况选项；3.运行程序的性质与程序设定的参数；4.灭菌过程各阶段的时间、温度与压力；5.自动监测灭菌过程是否合格；6.操作人员的签名；7．当有报警提示时，报警内容要能打印出来）（提供打印样本）。打印机打印方式：要求中文热敏打印。操作人员可自主选择打印机开、关。

15. 门密封条槽子要在柜体上面（提供实物图片）

16. 灭菌物品的装载方式为：灭菌车在搬运车上手推置放方式。

17 ． 内室压力在灭菌过程中可根据实时情况进行手动调整。

18 ． 灭菌过程中有温度自动补偿功能。

19 ．有手动操作功能。

20 ． 干燥方式为：真空式和脉动式可选。

21 ． 柜体焊接采用机器人焊接，内胆为优质不锈钢并符合质量和安全标准，一类压力容器，内胆的焊接工艺为：自动焊机、二氧化碳气体保护，单面焊双面成型的自动焊接工艺，焊接完成后腔体内看不到焊缝，确保设备安全使用。

22. 密封门设有安全连锁装置。

23. 消毒内车为不锈钢材质，配备消毒内车一辆，外搬运车二辆。

24. 前后门罩、侧罩板均为不锈钢材质。

25. 角座式气动阀：不锈钢阀体，不锈钢阀头（提供实物图片）

26. 蒸汽调压装置提供实物图片；先导阀提供实物图片；门密封阀提供实物图片；压力变送器提供实物图片；电磁阀提供实物图片；压力控制器提供实物图片

27．柜内底部采用V形结构。.